液壓輥式制砂機經過我們改進升級后，生產效率和穩(wěn)定性都有所提高，是一款性價比較高的小型制砂機設備。液壓輥式

制砂機破碎齒設計方式的準則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應打造相應的調整，破碎齒設計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設計，齒輥破碎機設備品種多質量指標的完成除了受破碎齒徑向設計所形成的品種多間隙的導致，也直接受破碎齒軸向設計方式的導致，破碎齒在軸向設計的導致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

   液壓輥式制砂機性能優(yōu)勢

1. 在制砂生產線中裝備液壓輥式制砂機，可使制砂設備的生產能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。對于相同生產能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備對輥制砂機可顯著節(jié)省投資。

2. 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便，粉塵少，工作噪聲低，環(huán)保沒有污染。

3.  使用壽命長，運行成本低，易損件輥皮采用新型耐磨材質，可大大提高使用時長，減少后期更換費用。

4.  液壓輥式制砂機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。

5. .液壓輥式制砂機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

   

   
   

      隨著機制砂需求的增多，使得制砂機的應用也越來越廣泛。制砂機屬于制砂生產線中的核心部件，制砂機發(fā)生故障時會對整套制砂生產線造成嚴重影響。經過調查發(fā)現(xiàn)，制砂機出現(xiàn)問題有很大一部分原因是由于操作人員違規(guī)操作造成的，那么在操作制砂機時都有注意哪些問題呢？

   1、禁止過鐵。
   2、禁止帶料啟、停設備。
   3、禁止超電流、低電壓運轉設備。
   4、禁止機器有異響時，繼續(xù)運行。
   5、禁止機器運轉時，對設備進行檢查調整。
   6、禁止機器偏心進料。
   7、禁止破碎腔內進入大塊物料（即超過設備規(guī)定的給料尺寸）。
   8、禁止?jié)櫥偷陀?5℃時運轉制砂機。
   9、禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃時運行制砂機。
   10、禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時運行制砂機。
   11、禁止?jié)櫥緢缶療袅習r運行制砂機。
   12、禁止甩輪不平衡時運轉制砂機。
   13、禁止啟動一臺電機后再啟動另一臺電機（對雙電機制砂機而言）。
   14、禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C電柜不連鎖運行制砂機。
   嚴格按照規(guī)范操作，才能有效避免制砂機出現(xiàn)問題，提高制砂機的運轉效率，給用戶帶來更高的經濟價值。